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太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)好的從事直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及好的縱橫剪線設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。直縫焊管機(jī)組安裝

焊接機(jī)的故障相對而言是比較多的 ， 而且故障發(fā)生原因也比較復(fù)雜 ， 往往是一個結(jié)果由多種原因引起 ， 或者一個原因又可造成幾個結(jié)果 。有些故障處理起來又很棘手 。下面我們先將劃傷事故做個簡要敘述。1  劃傷 在焊接機(jī)出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成 ， 一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ， 二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。1. 1  導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的劃傷 導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè) ， 如果裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理 ，管坯的上下兩表面也會出現(xiàn)磨擦性的劃傷 ，這種劃傷的特點(diǎn)為創(chuàng)面比較大，連續(xù)性較強(qiáng) 。主要是因?yàn)閷?dǎo)向套的高度位置不正確 ， 或者是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后 ，不能很好的控制管坯，使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成 。除此之外 ，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時 ，高頻率直縫焊管機(jī)組安裝，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥的軸線相對差太大時 ， 也都會造成管坯兩側(cè)的劃傷。1. 2  擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷 擠壓輥所造成的劃傷 ，主要發(fā)生在管坯的底部 ，原因大致有以下幾點(diǎn):1.1 孔型不吻合  焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式 、三輥式和四輥式 ，高頻率直縫焊管機(jī)組安裝，只要組合的孔型不吻合 ，就很容易造成管坯表面劃傷 ，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以兩輥式結(jié)構(gòu)為例 ， 諸如軸承損壞 ；輥?zhàn)虞S向竄動;孔型大小不一樣 ；兩輥?zhàn)痈叨任恢貌幌嗤?；軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等等。 1.2 高度匹配  擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一致 ，而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定極限時 ， 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷 ，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ，劃傷就更容易發(fā)生。 1.3擠壓輥上擠壓力不足  特別是兩輥結(jié)構(gòu)的擠壓輥裝置 ， 當(dāng)上擠壓力不足時 ， 在管坯的張力用下 ， 輥軸就會出現(xiàn)上仰角 ，使孔型邊緣 R圓角突出 ，從而造成管坯下部的劃傷。當(dāng)擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 ， 就會加重劃傷事故的發(fā)生。

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當(dāng)今社會，工業(yè)高度發(fā)達(dá) ，很多施工環(huán)境都會用到焊管機(jī)組，我們就需要對焊管機(jī)組在使用的過程中遇到哪些問題做到充分的了解，以防止使用的過程中遇到問題。

焊管機(jī)組滾壓穩(wěn)定性是焊管機(jī)組常見的問題，焊管機(jī)組在操作過程中材料在滾道中左右偏擺，這樣滾輪受力不對稱，左邊受力大，材料向右邊偏，右邊受力大，材料向左邊偏。如何解決這個問題，直縫焊管機(jī)組安裝，就需要在材料進(jìn)入前，根據(jù)焊管機(jī)組的滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)口，這樣材料在滾道內(nèi)穩(wěn)定。

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我們需要按期給焊管設(shè)備進(jìn)行潤滑油的添加工作，這樣能夠有效的防止焊管生銹，從而確保設(shè)備的效率。小編作為一名的焊管設(shè)備專家，個人覺得在焊管設(shè)備當(dāng)中鍍鋅是的延長壽命的方式，但是我們需要注意，在給焊管設(shè)備進(jìn)行鍍鋅處理之前，先要進(jìn)行脫脂的處理，將表面的油漬、污垢去除干凈。